双段煤气发生炉的炉火温度很不好控制两段式煤气发生炉，这可能是让大多数煤气发生炉用户最为头疼的一件事了吧，今天我们的煤气发生炉设备技术部为大家整编了以下的技术性经验总结，大家可以看下。

要提高两段式煤气发生炉火层温度可适当降低饱和温度，使气化剂中水蒸汽含量少一点两段式煤气发生炉。

火层太厚表明炉内气化剂温度过高，有一部分氧化层温度被带进干馏层两段式煤气发生炉。

致使干馏层温度上升，可用降低饱和温度的办法来解决。

如探火，火层呈白亮色或铁钎有熔化现象，六支巡检仪单支或两支温度明显超过平均温度，表明炉内温度过高已有轻微结渣现象。

可加大气化剂饱和温度，调节灰盆出渣速度。

必要时以弯钎打渣，辅助出渣。

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两段式煤气发生炉中灰偏厚怎么办？

无烟煤：有粉状和小块状两种，呈黑色有金属光泽而发亮。

杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可达80%以上；挥发分含量低，在10%以下，燃点高，不易着火；但发热量高，刚燃烧时上火慢，火上来后比较大，火力强，火焰短，冒烟少，燃烧时间长，粘结性弱，燃烧时不易结渣。应掺入适量煤土烧用，以减轻火力强度。煤气发生炉，是以煤炭、空气、水蒸汽作为原料生产煤气的先进能源转换设备。目前广泛应用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料、气体燃料三种。

请教双段煤气发生炉的结构，有谁知道？

煤气炉工作原理： 煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(其主要成份为C0、H2，CH4等)的生产设备。

二段式煤气发生炉主要工作原理是：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，煤炭在煤气炉内经物理、化学反应生成可燃性气体，经上、下出口分别到各冷却、净化、混合设备后再输送到用气点用于加热。CGS3.2两段煤气发生炉技术参数 序号 名　称 单位 技术参数 备　注

1 炉膛直径 mm 3200

2 炉膛截面积 ㎡ 8.04

3 最大燃料耗量 Kg/h 2419

4 气化强度 Kg/㎡.h 200-300

5 干煤气化率 Nm3/Kg 3.1-3.4

6 灰渣含碳量 <10%

7 炉渣出量 <10%

8 汽化需要空气量 m3/Kg 2.2-2.5

9 汽化需要蒸气量 Kg/Kg煤 0.3-0.5

10 煤气产量 Nm3/h 7000-8500

11 煤气底发热量 KJ/Nm3 5852-6270

12 煤气出口压力 上段 Kpa 3.5 下段 Kpa 4.5 煤气质量指标 成份 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 比例 >28% 4-6% 13-15% 1.8-3% <0.5% 45-50% 三、工艺路线 设备生产冷煤气工艺路线图如下： 煤气站的设备配置 1、煤炭运输系统：皮带输送机→振动筛→储煤斗→提煤机→煤气炉中转储煤仓。2、两段式煤气炉主体：中转储煤仓、两组下煤阀、缓冲煤仓、干馏段、气化段、液压加煤机、液压出灰机、灰盘、出灰装置等。3、供风系统、液压系统、电控系统 4、上段煤气处理系统：旋风除尘器（是否需要待定，厂家报价时单列）→电捕焦→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。5、下段煤气处理系统：旋风除尘器→酚水蒸发器→风冷器→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。6、软水处理设备 7、加压站 8、电控采用西门子PLC自动控制、各信号采集采用压力传感器、热电偶等，各操作盘安装智能仪表以便监控操作。9、分析化验系统。郑州中远热能技术有限公司专业制造煤气发生炉：0371-87518752

双段式煤气炉六路巡检的作用？

双段煤气发生炉的炉火温度很不好控制，这可能是让大多数煤气发生炉用户最为头疼的一件事了吧，今天我们的煤气发生炉设备技术部为大家整编了以下的技术性经验总结，大家可以看下。

要提高两段式煤气发生炉火层温度可适当降低饱和温度，使气化剂中水蒸汽含量少一点。火层太厚表明炉内气化剂温度过高，有一部分氧化层温度被带进干馏层。致使干馏层温度上升，可用降低饱和温度的办法来解决。如探火，火层呈白亮色或铁钎有熔化现象，六支巡检仪单支或两支温度明显超过平均温度，表明炉内温度过高已有轻微结渣现象。可加大气化剂饱和温度，调节灰盆出渣速度。必要时以弯钎打渣，辅助出渣。

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