湖南日报新湖南客户端1月8日报道(特约通讯员潘为伟周救妍)面对经济下行压力，华容县加强纺织产业供给侧结构性改革，以产业集聚集群为路径，以智能制造引领纺织产业逆势发展，实现持续稳定增长。

湖南科创纺织2019新厂智能纺织厂，厂内智能“黑科技”随处可见。 吸尘机器人可以24小时不间断地在工厂内进行除尘作业。 空中轨道系统，棉纱从粗纱厂到细纱厂，再到成品仓库，都通过该系统运输，整个过程无需人工运输，可根据品种自动分类堆放； 自动打包系统在产品到达仓库后，由AGV无人运输车运送到打包站，自动完成质量检查和打包。 湖南科创纺织有限公司生产经理曾杰介绍，智能化大大节约了人力，提高提高了生产效率。

纺织产业曾经是劳动密集型产业，一条5万片生产线需要约800多名工人，提高产能需要增加工人。 招工难、用工量问题相对突出，再加上设备陈旧，纺织产品质量难以提高两大问题困扰纺织企业多年。 为解决难题，华容县于2015年开始实施纺织产业供给侧结构性改革，使纺织产业由劳动密集型向技术智能型转变。 当时科创纺织建成的一期生产车间，引进了国内外最新的自动化装备，5万片纺织规模用工人数不足200人，比传统纺织生产线减少70%。 二期生产车间自动化、智能化程度更高，仅100多名工人，可减少就业80%。 在两个生产车间，科技创新纺织每年可节约工资成本近6000万元。 成本下降，企业生存能力和市场竞争力得到加强。 目前科创纺织两条生产线24小时连续生产，订单层出不穷。

与普通梳纱的科创纺织不同，被墙隔开的科力嘉主要生产高附加值的精梳紧密纺纱——针织纱。 针织纱价格比一般纺织产品价格高40%左右，高附加值意味着更高的技术要求。 力嘉纺织与东华大学、经纬纺织等国内一流纺织大学、企业合作，于2019年新建智能纺织生产线：过程全程实行自动化、智能化控制，厂内所有设备信息、过程数据、生产状态通过物联网技术连接能够使用手机等实时监测和控制工厂的生产情况，提高获得了生产效率和产品质量的稳定性，被

目前，科力嘉生产的针织纱强度、条干和打结等主要质量指标保持在国标优等以上。 优质产品开辟了更广阔的市场，科力嘉纺织产品受到国内外品牌服装公司的青睐，成为零散、红豆、猫内衣等品牌服装的供应商，日出货量在40吨以上。

在智能装备和技术的投入下，2019年科创、科力嘉两家公司的纺织品销售额均超过50%。 科创纺织被评为湖南省智能制造示范厂，科力嘉被评为湖南省智能制造示范厂。

在织布领域，企业也在不断进行装备升级。 宝丽纺织是华容的老字号纺织企业，主要生产全棉毛浴巾、沙滩巾等系列产品，是岳阳市重点出口创汇企业之一。 以前公司的织布机效率低下，只能完成一半的订单，另一半的订单必须让其他公司代工，不能说生产效率低，利润分得相当多。 2019年，公司引进30台国际最先进的喷气织机，织布生产效率提高增长近5倍，日织布量达10吨。 另外，喷气织机织出的布更是细软，其各项指标达到国际标准，在国外市场受到广泛欢迎。

据悉，2016年以来，华容县纺织行业累计投入50多亿元，完成新技术改革、扩建项目43个。 4年来，华容县纺织规模新增20万锭，达到98万锭，行业年产值保持两位数增长，2018年达到115亿元，2019年达到130亿元，同比增长超过13%。 2019年12月，华容再次获得“中国棉纺织名城”荣誉称号，自2012年获得该称号以来，华容县第二次成功保牌。

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[来源：湖南日报新湖南客户端]