3d打印创业计划书,3d打印的创业项目真的吗？

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36Kr获悉，镭铽科技今日宣布已完成千万轮A级融资。本轮融资由蓝驰创投牵头，募集资金将主要用于3D打印粉体材料R&D、打印设备核心部件、打印服务中心扩能。

成立于2019年的“镭镨科技”是一家模具3D打印应用解决方案提供商，致力于3D打印技术在模具行业的深度工业应用。目前，公司组建了金属材料及工艺研发团队，建立了金相分析、成分分析、力学性能等专业水平实验室，成功研发出多种3D打印工艺及材料。

具有内部共形冷却水通道的模具嵌件产品(由镭和铽技术提供)

模具行业是当代制造业的基础上游产业，被誉为“工业之母”。世界上80%以上的零部件都是通过模具大规模生产的。据中国模具工业协会统计，2019年中国模具行业总产值超过2700亿元，全国约有3万家模具制造企业，从业人员超过100万人，导致下游零部件总产值超过3万亿元。我国模具行业虽然庞大，但面临着制造水平落后、规模小而分散、对劳动力依赖程度高等问题。整个模具产业链的运营效率不高。作为产业链的上游领域，“从模具到产品”的交付能力不足，拖累了中国整体工业生产的效率。

面对上述问题，镭科技团队认为，3D打印技术可以提升模具行业的质量和效率，推动整个模具行业的数字化转型。

不同于传统的减材制造(车、铣、刨)和等材制造(锻造、铸造)，3D打印是一种更先进的添加制造技术，其核心优势在于能够制造复杂的内部结构和外部形状；可以同时批量制造不同结构、不同数量的产品，即大规模定制；它可以实现从设计到制造的最短路径，是真正的数字化制造技术。以“镭铽科技”服务案例为例，在某国际知名化妆品企业的新型奶油瓶包装注塑模具上使用3D打印模具替代传统模具后，注塑生产效率提升约42%，良率提升约11%，3D打印模具投入产出比为约133.36万5，为用户带来了可观的经济效益。

在关注领域方面，镭科技创始人兼CEO张表示，公司目前专注于占模具市场45%的注塑模具，未来将拓展压铸模具领域的业务。就细分领域而言，公司目前专注于五大内容：汽车零部件、3C电子消费品、医用耗材、日用品及化妆品包装、家用电器。

在使用成本方面，通过技术创新和材料创新，镭科技已将3D打印模具的使用成本降至三年前行业平均水平的50%，未来几年将保持10-20%的年降幅。据张介绍，使用成本的降低有赖于公司制造成本的降低，这主要得益于“镭铽技术”通过8年的努力实现了3D打印材料的完全自主化和国产化，同时通过打印技术的创新提高了打印效率。未来公司将在降低制造成本的同时稳步降低客户的使用成本，从而在保持整体毛利率的同时增加用户量。

由于产品的优异性能和性价比，镭科技的3D打印模具在很多行业的知名企业得到了广泛的应用。在3C行业，“镭科技”3D打印模具已进入苹果、华为、小米、OV的成型产业链；在日化行业，已进入欧莱雅、兰的包装成型产业链

;">谈及2021年的发展规划，张国良表示，公司将在现有打印制造服务的基础上将公司的设备、材料、工艺打包形成一体化解决方案“打印中心”，开始帮助客户建立自己的3D打印制造中心，并通过提供耗材、技术服务获得新的收入来源。与此同时，公司会继续在打印制造服务方面提升市场渗透率，拓展头部客户，并增加在新材料、定制化设备和软件开发方面的投入。预计2021年，「镭镆科技」将实现4-5倍的业绩增长。

在对行业发展趋势和竞争格局的判断方面，张国良表示，自己从2012年开始探索3D打印技术在模具行业的应用，这八年时间市场上主要的竞争并不来自同行，而是与模具行业传统制造技术之间的竞争。通过八年对3D打印技术在模具行业应用的验证，目前已初步完成了市场的风险接受、价值认可和成本降低，预计未来五年将进入3D打印技术渗透率快速上升的黄金发展期。而在这一阶段，行业内的竞争将更多来自同行。「镭镆科技」的核心优势则在于其对所专注的细分领域的需求和产品特性的深入理解，以及基于理解所实现的更有针对性的研发创新。概况来说，就是用对市场的理解换来更好的技术，用更好的技术赢得更多市场份额。

此外，「镭镆科技」未来还计划在解决设备、材料、工艺三大制造问题后，覆盖上游模具设计端的3D打印软件业务，并在3D打印智能工厂运营系统方面展开重点研究，解决模具企业的设计难题、运营难题与交付难题，提高整个工业生产的供应链效率。

在创始团队方面，「镭镆科技」创始人兼CEO张国良毕业于中国人民大学和复旦大学，拥有多年制造业企业经营和管理经验；联合创始人兼CTO于鹏超毕业于国内专业领先的中南大学金属材料学专业，曾在国际著名钢材企业与瑞典知名3D打印材料技术公司担任核心技术研发与管理岗位，对金属粉末床熔融（PBF）3D打印工艺有丰富的实践经验。

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