应确定是什么硬件出了问题。使控制器进入手动调试状态，答变频供水控制器：首先。分别用万用表量出控制器输出0Hz及50Hz时所对应的模拟量输出值。如果控制器的模拟输出值在0Hz时大于30mV或在50Hz时小于控制器第10项参数定标的电压值(请确定模拟输出增益为100%则说明控制器输出存在问题。如果随着控制器的频率变化，输出一直坚持不变，说明控制器的模拟输出电路损坏;如果模拟输出值也是变化的但不能达到最大值，可通过调节模拟输出增益解决。其次，如果控制器的输出值正常，当控制器输出达到第10项参数定标的电压值时，变频器不能达到50Hz说明是变频器的设定值存在问题，可调节变频器的频率增益解决。
SEMEM CPS变频供水控制器系统压力不稳，可能有以下几种原因:
A变频供水控制器、压力传感器采集系统压力的位置不合理，压力采集点选取得离水泵出水口太近， 管路压力受出水流速度影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低，造成系统的振荡。
B、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡。
C、控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下，功率越大，其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如，15KW一般为10至20秒之间。
D、控制器和变频器的加减速时间不一致，控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。
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