爆破测振仪顾名思义爆破测振仪，就是用于爆破施工振动测试仪器，首先爆破测振仪为计量器具，在制造和使用时应当满足国家计量法规。其次该计量器具属于测振仪范畴，应该满足《工作测振仪》JJG 676-2000的技术要求，最后该测振仪用于工程爆破施工振动测试，还应该满足行业标准（《爆破安全规程》GB6722-2011)。

1、爆破测振仪是计量器具爆破测振仪，应当具有CMC标识（计量生产许可证）；CMC标识是计量设备强制性要求，不具有CMC标识或CMC认证过期的爆破测振仪，不符合计量法规的要求，该类设备在爆破施工振动监测活动中测试结果视为无效，不被权威机构认可。

2爆破测振仪、爆破测振仪在用过程中还应当出具有效期限内的产品检定证书；CMC标识只能表明该计量器具是符合国家法规制造生产，而周期性检定是证明该仪器测试结果准确，可用于监测活动，厂家不能混淆两个概念，误导用户，应当积极主动配合用户检定设备，避免造成爆破测试结果无效的严重后果。

国内主流爆破测振仪主要为三款：分别是L20型爆破测振仪（交博科技）、UNBOX6016(四川拓普)、TC-4850（中科测控），在此推荐L20型爆破测振仪和UNBOX6016型爆破测振仪，由于TC-4850产品生产资质过期，由于生产条件未达标造成无生产许可证状态，故不推荐购买。L20爆破测振仪优势在于操作简便，针对爆破振动测试性强，而UNBOX6016通用性强，可当便携式采集设备使用。

测振仪使用方法及振动值正常范围？

测振仪的使用方法

测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。

工厂要实现设备管理现代化，应当积推行的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业，工作连续性强及安全可靠性要求高，通过状态监测。

使用方法

1、测振表测点选择：利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次。

3、测量值判定依据：参照标准ISO2372。转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。

在爆破施工过程中振动监测过程中常用的工具是什么？

在爆破施工过程中对爆破振动的监测尤为重要，爆破振动监测越发成为现代工业生产过程中生产效率、生产质量、生产安全的重要保障因素之一。在工程现场实际应用过程中，施工方通常选用爆破振动监测智能传感器进行实时监测，通过爆破振动监测智能传感器采集分析试爆结果，进行合理地优化调整爆破方案，从而得出爆破最优方案实施爆破，有效控制爆破施工过程中的风险，降低对周边环境的扰动。

在现代工业生产过程中，爆破施工技术广泛应用于隧道开挖、公路建设、建筑拆除、矿山开采、水电站建设等诸多场景。在工程爆破施工中，由于爆破规模、方法和环境不同，爆破所引起的震动、空气冲击波、水激波、飞石、噪音和有毒气体对周围的建筑物、设施和人员会产生不同程度和范围的影响。其中爆破振动所产生的危害比较突出，因爆破而引起的民事纠纷大多数都是因为振动对建筑物结构产生了不良影响；而近年来爆破时空气冲击波、水激波和噪音的危害也越来越引起人们的重视。随着爆破技术的发展和完善，人们对爆破施工的要求也越来越高，需要进行安全评价，采用量化方式描述爆破振动、空气冲击波、水激波和噪音的相关数据，避免危害。

很多爆破工程常常会在重要的建筑物或设施周围进行作业，为了能客观地说明爆破振动、空气冲击波、水激波和噪音对重要设施及人们工作、生活的影响，对被保护目标由于爆破引起的振动、空气冲击波、水激波和噪音进行实时监测就显得尤其重要。如通过对爆破振动进行监测，一是可以了解和掌握爆破地震波的特征、传播规律以及对建筑物的影响、破坏机理等；二是根据测试结果可及时调整爆破参数和施工方法，制定防震措施，指导爆破安全作业，避免或减少爆破振动的危害作用。在进行硐室等爆破时，一般还要进行空气冲击波监测；水中爆破时，还要对水激波进行监测。

如：在某隧道施工过程中,确保临近既有隧道的安全,运用现场爆破监测技术对临近隧道的振动速度振动主频持续时间进行监控。通过爆破数据拟合,确定不同围岩下最佳炸药用量,使既有隧道振动速度符合规范要求,对于毫秒延迟爆破,用总药量拟合爆破振速方程更符合工程要求;由于工程地质复杂多变,隧道线性施工,不同地质情况下爆破振动频率不尽相同,仅对围岩等级相同的情况下分析不同爆心距与峰值振速下既有隧道拱脚处测点爆破振动主频预测,为工程临近隧道安全爆破提供参考。

爆破振动监测智能传感器

一款优秀的爆破振动监测智能传感器除了具备传统的振动传感器所具备的振动数据采集、A/D转化功能（部分振动传感器具有数据存储的功能），还应该具备能够独立完成数据分析、存储、无线传输的功能（无需再配分析仪、测振仪），并具备集成化高、体积小、更便携、可靠性强适应各种恶劣施工环境等优点。爆破振动监测智能传感器充分运用物联网、无线4G/5G通信、智能云、嵌入式软件技术等新技术，从而使其智能化的优势充分拔高，这是传统的爆破振动监测传感器、振动检测仪无法比肩的。因此，爆破振动监测智能传感器在工业精确制造、城市工程、爆破工程、交通工程、军工试验等领域的生产作业和试验现场中广泛使用。

iSensor爆破振动监测智能传感器

主要优点

1、 可完成三向速度、加速度等多种不同的物理参数采集分析功能；

2、 数字化智能传感器集成度高，小巧便携，实现振动数据采集、分析功能于一体，无需再搭配分析仪；

3、 内置GPS模块，具备自动定位功能，支持分布式同步测量；

4、 内置wifi模块，支持数百支传感器智能传感器；

5、 自适应环境噪声，自动设置触发条件；

6、 IP67，高强度分子材料 合金材料，防水防尘，适应爆破施工现场恶劣环境；

7、 全套应用软件，无需二次开发；

8、 智能云支持，可通过4G/5G通信，可实现远程跨地域测控。

iSensor支持智能无线组网远程测控

应用场景

1、 隧道爆破施工振动监测；

2、 爆破工程的冲击与振动监测和安全评价等；

3、工业精确制造、城市工程、爆破工程、交通工程、军工试验等领域的生产作业和试验现场；

4、 精密机床、发电机组、卷烟机、特种设备等大型机电设备与旋转机械的振动监测；

5、 汽车、飞机等振动试验参数测试；

6、 桥梁、隧道等重型运输监测和施工监测；

应用意义

通过使用爆破振动监测智能传感器对爆破施工现场的振动参数：三向速度、加速度的监测，实时监测采集各点位相关振动数据，可确保真实、有效地反映出爆破施工产生的振动对周边的影响。充分运用其高度集成化、一体化、智能化等优点有效保障爆破施工过程中的生产效率、生产资料、生产安全，降低生产风险。

技术特点

1、 具备普通测振传感器三向振动速度、加速度测量；

2、 集成度高，小巧便携，实现振动数据采集、分析功能于一体，无需再配采集仪、分析仪，并实现数字化输出；

3、 内置WiFi，支持数百支传感器无线智能组网，支持在线监测，物联网、智能云支持，可通过4G/5G通信，实现远程跨地域振动测控；

4、 高强度分子材料 合金材料，可靠性强，抗干扰、防电磁，IP67级工业防水防尘、（防ESD雷击）适应外场各种恶劣环境，可户外长期使用；

5、 功耗低，持续续航时长可达6各月以上，可选配太阳能供电；

6、 一流的工业设计，一键独立操作，使用简便；

7、 全套应用软件支持，无需二次开发。

经典应用案例

红层软岩地质的隧道钻爆过程中如何控制施工风险及难度

红层软岩，其结构性差，多属软岩类别，易崩解软化，是典型的易崩易滑底层，且红层岩体多为硬质岩软质岩互层，互层中可溶成分在水作用下易发生岩溶、腐蚀、渗流等物化问题，软硬互层层面结合力差，易发生岩体层面解体滑落，在隧道的建设钻爆施工过程中风险较大、难度高。

在位于云南滇中某隧道建设采用的无中导洞连拱隧道爆破施工中，关键问题在于如何在近距离、炸药量多、振动衰减慢以及进尺大的情况下控制后行洞的爆破开挖对先行洞的扰动影响，防止先行洞侧拱、墙部位因后行洞爆破振动而开裂，保证先行洞的安全？施工方通过采用自动化振动监测（爆破振动监测智能传感器）、信息化施工反馈解决这一问题。

后行动爆破监测技术路线

爆破开挖施工优化技术路线

爆破振动监测智能传感器的应用：在该隧道施工项目中通过在各个监测点位安装爆破振动监测智能传感器实时监测采集各点位相关振动数据，可确保钻爆施工过程对各监测点真实、有效地反映出爆破施工产生的振动对周边环境的影响。爆破振动监测智能传感器在该项目中的应用充分地发挥了产品以下功能及优点：

1、 三维振动速度、加速度同步测量；

2、 测量、分析一体，无需再配测振仪，数字化输出；

3、 自动定位，支持分布式同步测量；

4、 无线智能组网，支持在线监测；

5、 IP67，防水防尘，适应恶劣环境；

6、 TopCloud云端支持，可实现远程跨地域测控。

另外，爆破振动监测智能传感器除了应用于施工隧道爆破振动监测以外，凭借其上述功能及优点还广泛应用于大型机电设备健康监测、矿山爆破振动监测、桥梁拆除振动监测、水电工程爆破振动监测以及北极科考冰层振动监测等各种场景。